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硫化機網路群控系統

硫化機(罐)是橡膠行業中硫化的主要裝置之一·◕,目前我國大多數橡膠廠仍採用三針記錄儀的方式對硫化過程中的資料進行記錄·◕,所記錄的資料不全面且不易儲存₪☁◕•。在硫化過程中由於對各實施元件的動作情況沒有進行監控·◕,有一些元件因動作異常而導致能源浪費·◕,生產效率低·◕,成本高·◕,質量得不到保證₪☁◕•。
 

根據硫化機(罐)的工藝要求·◕,使用計算機自動控制·◕,對控制系統應有如下功能◕•▩│: 
1▩↟↟•、對硫化機(罐)自裝模開始到硫化結束後輪胎定型全過程的機械動作進行自動控制₪☁◕•。
2▩↟↟•、對外溫▩↟↟•、外壓能實施自動檢測及自動調節·◕,保證硫化溫度▩↟↟•、壓力穩定在規定的範圍之內₪☁◕•。
3▩↟↟•、控制系統應具有實時資料採集▩↟↟•、顯示▩↟↟•、列印▩↟↟•、報警及計算功能₪☁◕•。
4▩↟↟•、控制系統應執行穩定·◕,可靠性高₪☁◕•。能在工業環境下長期穩定連續正常作₪☁◕•。
5▩↟↟•、所有資料長期儲存三年以上₪☁◕•。
 

系統軟體功能◕•▩│:
1▩↟↟•、對硫化機(罐)的關鍵資料·◕,如外壓▩↟↟•、內壓▩↟↟•、內溫▩↟↟•、外溫等資料曲線·◕,可以隨時透過印表機打印出來·◕,該部分資料也可以透過光碟燒錄機錄入儲存·◕,以方便隨時檢視和列印₪☁◕•。
2▩↟↟•、可以查詢和列印已經硫化過的任何一個硫化機(罐)臺或胎號的硫化狀態₪☁◕•。
3▩↟↟•、對硫化過程中的二次水壓力▩↟↟•、高壓水壓力▩↟↟•、外溫▩↟↟•、回水溫度進行實時報警並記錄·◕,形成報警記錄格式並長期儲存₪☁◕•。
4▩↟↟•、可自動累加每種規格每班分組的產量▩↟↟•、每日分組的產量▩↟↟•、每種規格每月的產量▩↟↟•、每年的產量₪☁◕•。
5▩↟↟•、每班工作結束後·◕,各工作資料可自動儲存·◕,下一班開始前·◕,必須有微機操作工確認班次·◕,然後自動轉入新確定的工作班次₪☁◕•。否則·◕,還停留在上一班次₪☁◕•。
6▩↟↟•、完成硫化生產過程工藝管理報表的列印▩↟↟•、顯示₪☁◕•。
7▩↟↟•、按生產人員▩↟↟•、按班次▩↟↟•、按日期▩↟↟•、按編號▩↟↟•、按機臺等進行查詢統計·◕,查詢產量▩↟↟•、合格率▩↟↟•、膠囊使用次數等₪☁◕•。
8▩↟↟•、系統具有遠端管理功能·◕,可以遠端查詢生產情況並列印生產報表₪☁◕•。工藝條件修改,可按許可權▩↟↟•、密碼修改工藝引數₪☁◕•。
 


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