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壓延機膠片厚度測量及控制系統

針對S型壓延機生產線的特點和壓延輥筒的排列方式✘↟•☁◕,厚度測量系統採用電渦流感測器對上↟·↟₪↟、下膠片和掛膠簾布總厚度進行線上檢測✘↟•☁◕,為生產↟·↟₪↟、技術↟·↟₪↟、質檢提供產品厚度測量條件✘↟•☁◕,為操作人員控制產品厚度提供依據✘↟•☁◕,保證了生產膠片的質量水平│•·。

1↟·↟₪↟、系統簡述☁·↟│:
針對S型壓延機生產線的特點和壓延輥筒的排列方式✘↟•☁◕,厚度測量系統採用電渦流感測器對上↟·↟₪↟、下膠片和掛膠簾布總厚度進行線上檢測✘↟•☁◕,為生產↟·↟₪↟、技術↟·↟₪↟、質檢提供產品厚度測量條件✘↟•☁◕,為操作人員控制產品厚度提供依據✘↟•☁◕,保證了生產膠片的質量水平│•·。
其中上↟·↟₪↟、下膠片測量各安裝左↟·↟₪↟、右2點✘↟•☁◕,膠片總厚度測量安裝左↟·↟₪↟、中↟·↟₪↟、右3點│•·。為了保證測量精度✘↟•☁◕,膠片總厚測量處需要增加高精度基準輥│•·。

 

2↟·↟₪↟、硬體選型↟·↟₪↟、結構要求☁·↟│:
該測量系統採用進口高精度電渦流感測器✘↟•☁◕,利用支架上的可調節配重使滾輪始終與壓延輥筒表面上的膠片接觸✘↟•☁◕,調節配重可實現滾輪與被測緊密接觸✘↟•☁◕,同時保證被測物不產生形變│•·。在生產過程中輥距調節引起輥筒位置變化時✘↟•☁◕,感測器總成自動調節保證滾輪始終與被測物緊密接觸✘↟•☁◕,感測器輸出隨被測物厚度的變化成線性輸出│•·。厚度訊號經計算機處理顯示實時測量值和趨勢圖等畫面│•·。

為保證測量的精度和穩定性✘↟•☁◕,對安裝支架和結構作如下具體要求☁·↟│:

  • 滾輪的材質採用3Cr13材料✘↟•☁◕,保證材料磨損及受粘膠影響✘↟•☁◕,感測器總體寬度為120mm✘↟•☁◕,間距為80mm;

  • 安裝支架的橫樑強度✘↟•☁◕,確保安裝精度↟·↟₪↟、強度要求;

  • 配重輪的軸長設計✘↟•☁◕,要充分考慮上↟·↟₪↟、下膠片安裝位置偏小的因素✘↟•☁◕,確保安裝尺寸;

  • 所有機械結構上✘↟•☁◕,螺釘要做到防鬆動丟落✘↟•☁◕,以免造成壓延主機的損壞;

  • 感測器資料線的加粗和防護✘↟•☁◕,確保現場的長期使用;

  • 總厚基準輥直徑應大於300mm✘↟•☁◕,確保測量的穩定性│•·。

 該系統主要配置由以下幾部分組成☁·↟│:

  • 上↟·↟₪↟、下膠片與掛膠簾布厚度採集系統;

  • 工業專用控制計算機;

  • PLC控制系統;

  • 視覺化上位檢測系統軟體;

  • 其它附屬裝置│•·。

3↟·↟₪↟、系統軟體功能☁·↟│:

  • 採集感測器資料(被測物體厚度訊號採集);

  • 生產品種工藝引數設定;

  • 被測物體厚度實時顯示;

  • 生產資料儲存功能;

  • 歷史資料查詢功能│•·。

4↟·↟₪↟、系統測量範圍↟·↟₪↟、精度要求☁·↟│:

  • 上膠片厚度範圍☁·↟│:0-2mm✘↟•☁◕,測量精度☁·↟│:≤±0.025mm;

  • 總厚膠片厚度範圍☁·↟│:0-3mm✘↟•☁◕,測量精度☁·↟│:≤±0.025mm;

  • 適應生產線速度☁·↟│:50m/min;

  • 解析度☁·↟│:0.005% FSO;

  • 頻率響應☁·↟│:25Khz;

  • 適應溫度範圍☁·↟│:-50ºC-150 ºC│•·。


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